La impermeabilización es uno de los temas más problemáticos cuando se trata de la industria de la construcción. Hay una estadística que a menudo se cita en ámbito de la construcción, los problemas de impermeabilización y de filtraciones, representan el 2.8% del costo total de la construcción y el 83% de las quejas por defectos en la construcción.

Básicamente hay dos sistemas que se emplean: los aditivos para el hormigón y los tratamientos de superficie (los que se aplican directamente sobre el sustrato). Ambos tienen ventajas sobre el otro, así como situaciones únicas en las que el método de los aditivos o de la cristalización no será una aplicación adecuada.

Aditivos para hormigón. La impermeabilización cristalina

La impermeabilización cristalina capilar reacciona en presencia de humedad para formar una estructura cristalina permanente e insoluble que crece en lo profundo de una masa de hormigón rellenando sus poros, fisuras o  vías capilares para hacerla impermeable.

En ausencia de humedad, los componentes cristalinos permanecerán inactivos indefinidamente. Si la humedad se hace presente en cualquier momento, la reacción química o proceso de curación comienza, se repite automáticamente y avanza aún más profundamente en el hormigón y en la fuente de  entrada de agua.

También ahorra tiempo y mano de obra, ya que el relleno puede comenzar inmediatamente eliminando el tiempo de espera y la intervención adicional asociada con los productos tradicionales de impermeabilización de superficie.

Los aditivos cristalinos se pueden aplicar como tratamiento de superficie, como solución si hay filtraciones a las que no se puede acceder desde el origen de las filtraciones de humedad. Esto ha demostrado ser extremadamente rentable y exitoso.

La mayor ventaja arquitectónica es que ahora es fácil crear elementos arquitectónicos de hormigón, tales como losas flotantes finas o techos y cubiertas pulidas y balcones, piscinas suspendidas también, dándole un aspecto industrial.

Pero tenga en cuenta que si el hormigón se agrieta más de 2 mm, los productos cristalinos no cubrirán el hueco.

Impermeabilización de superficie

Sistema de membrana impermeabilizante de poliuretano

Estos incluyen membranas de láminas bituminosas (a base de betún), membranas de láminas de butinol (caucho), membranas de uretano acrílico modificado, sistemas de membranas líquidas de poliuretano y betún, y productos cementosos (a base de cemento) y todos ellos tienen usos específicos donde mejor funcionan.

Las aplicaciones de membranas de láminas bituminosas (a base de betún) (o más comúnmente llamadas antorchas) son mejores para tanques, reservorios, tejados, techos verdes, jardineras,  con una lámina de cubierta mineral son estables a los rayos UV y adecuadas para áreas de alto tráfico.

Se pueden fijar mecánicamente hacia abajo, permitiendo que el sustrato que se encuentra debajo respire, o se pueden aplicar con un soplete de fuego, directamente en la superficie.

Cuando se aplica directamente con soplete en la superficie en áreas más grandes, es aconsejable instalar un respiradero para permitir que la superficie debajo de la membrana respire, lo que evita que la membrana se delamine.

Las membranas de uretano acrílico modificado son las mejores para baños internos y cubiertas de hormigón, ya que la mayoría de ellas en el mercado son estables a los rayos UV.

También recomendamos una buena imprimación sobre el hormigón. Usamos un epoxi completamente soplado como imprimación, ésto elimina las burbujas si hay humedad en el concreto, nos da una mejor oportunidad de adherencia, todo ello refuerza cualquier junta fría o de movimiento.

La membrana de lámina de Butynol es una de las mejores membranas en mercados modernos de impermeabilizantes,  pues los aplicadores deben ser calificados. En la impermeabilización actual se instala  en baños, tejados, balcones porque es un producto tan especializado que le costará un poco más, pero los resultados son increíbles.

El betún líquido no se considera un producto de construcción ecológico, ya que se deriva del petróleo crudo y los humos producidos durante su aplicación son perjudiciales para el medio ambiente.

La mayoría no son estables a los rayos UV; su uso más común es en sótanos, soterrados, subterráneos, muros de contención y jardineras.

Por otro lado, las aplicaciones de membranas cementosas son ideales para áreas donde no se espera ningún movimiento entre los materiales de construcción que necesitan ser impermeabilizados.

La impermeabilización a base de cemento es muy fácil de aplicar y se pueden mezclar aditivos poliméricos para aumentar su capacidad de impermeabilización.

Este sistema es ampliamente utilizado por los alicatadores ya que forma parte de un sistema completo de alicatado (solado, compuestos autonivelantes, membrana, adhesivo para baldosas), un aditivo acrílico suele utilizarse como imprimación para conseguir una mejor adherencia o adhesión. La principal desventaja es que al estar basado en cemento no tiene ningún grado de elasticidad, por lo que puede agrietarse con el tiempo.

El diseño e instalación de cualquier sistema de impermeabilización para su proyecto es una de las cosas más importantes a tener en cuenta a la hora de iniciar cualquier proyecto. Debe utilizar una membrana adecuada para el propósito.