En la región de Murcia se está finalizando la construcción de dos nuevos hospitales de última generación, a la vanguardia del estilo arquitectónico llevado a una máxima funcionalidad. La impermeabilización de ambos centros se ha llevado a cabo con la colocación de la lámina sintética a base de poliolefinas flexibles

Los dos centros, el Nuevo Hospital de Cartagena y el Hospital del Mar Menor, han sido diseñados por el prestigioso estudio catalán dirigido por Francesc Pernas Galí Casa Consultors i Arquitectes SL. con la colaboración de los socios Bernat Gato Blanco y Roger Pernas Vallès.

Se solicitó asesoramiento a especialistas sobre la mejor alternativa para la impermeabilización de ambos hospitales. Debido a la gran cantidad de tipos de cubiertas y acabados posibles, era necesario elegir una sistema lo mas fiable posible en cuanto a estanqueidad, versatilidad y sobre todo durabilidad.

Después de un estudio exhaustivo por parte de los técnicos,la opción ofrecida fue la colocación de lámina sintética de última generación a base de FPO (poliolefinas flexibles).

Los requerimientos de impermeabilización de la obra eran los siguientes:

- Cubierta invertida transitable con pendiente 0,00% acabada en losa continúa drenante

- Cubierta invertida transitable sobre plots con pendiente 0,00 %

- Cubierta transitable para tráfico rodado con pendiente del 1%

- Cubierta ajardinada con pendiente del 1%.

Sistemas de colocación de la lámina impermeabilizante

La membrana de FPO de 1.5 mm de espesor armada con fieltro de fibra de vidrio, fue la lámina seleccionada para la impermeabilización de las cubiertas lastradas.

Impermebailización del Hospital del Mar Menor

Los sistemas de colocación deben cumplir un meticuloso sistema de montaje, perfectamente definido, en el que intervienen diversos elementos diseñados, asegurando la máxima calidad en la instalación de la impermeabilización.

Estos sistemas únicos de montaje consisten en la colocación de perfiles metálicos en todos los perímetros con cordón tope de FPO, que va a proporcionar a la membrana un reparto de esfuerzos y tensiones, prolongando la vida útil de la impermeabilización.

En todas las cubiertas se ha colocado barrera de vapor, geotextil de polipropileno, esquineras de refuerzo, interiores y exteriores, así como lámina de protección de 8mm de espesor de caucho reciclado en cubiertas transitables a nivel de calle.

Soldaduras de las láminas para impermeabilización

Todas las soldaduras han sido realizadas a una temperatura de soldadura correcta en función a la temperatura ambiental exterior en ese momento, empleando un activador.

En las cubiertas ajardinadas el esquema es similar al del resto de cubiertas, siendo lo más destacable la colocación de una capa retenedora de agua de 30 mm de espesor, capaz de retener hasta 70 litros de agua por metro cuadrado durante meses, asegurando la vida de las plantas de las cubiertas.

Todos los trabajos de ejecución de la impermeabilización de los dos hospitales han sido realizados satisfactoriamente por empresas aplicadoras especializadas.