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Impermeabilización de un estadio histórico

La ampliación y modernización del estadio Bill Snyder Family de la Universidad de Kansas requirió una cantidad significativa de impermeabilización.

El estadio de fútbol de la Universidad Estatal de Kansas ha vivido momentos históricos. Construido originalmente en 1968 con 35.000 asientos, su capacidad se amplió a 50.000 en 1998. Ciertamente, durante la «era dorada» del programa bajo el mando de su entrenador jefe.

En ese momento, el equipo de fútbol de los Wildcats terminó la temporada regular invicta y con el número uno de la clasificación nacional. En los años siguientes, el equipo estuvo siempre entre los mejores de la nación, seis veces entre los 10 primeros.

Una renovación necesaria

En 2014, la universidad se embarcó en una renovación de 69 millones de dólares en la zona de anotación norte. Por cierto, con tableros de repetición de vídeo gigantes para los aficionados. Junto con nuevos vestuarios y sala de pesas para el equipo. Además de oficinas para el personal técnico y trabajos de impermeabilización del estadio.

El exterior se diseñó para que coincidiera con el aspecto de castillo del lado oeste del estadio. Con una fachada de piedra caliza y almenas decorativas.

Se recurrió a un aplicador de impermeabilizaciones de Topeka, Kansas. Ciertamente, como subcontratista de impermeabilización. La empresa había trabajado en fases anteriores del programa de impermeabilización, ampliación y modernización del estadio. Había que impermeabilizar todo, desde los fosos de los ascensores hasta el tejado.

Especificaciones para la impermeabilización del estadio

proyectos y soluciones

Las especificaciones del arquitecto exigían un impermeabilizante aplicado en caliente. Eso les preocupaba por el factor de seguridad de trabajar con alquitrán líquido y caliente.

El jefe de proyecto envió las especificaciones al aplicador. También, preguntó si tenían un producto de aplicación en frío que cumpliera todos los requisitos de rendimiento y garantía. Entonces, recomendaron el Hydrolastic 836. Sin duda, un compuesto impermeabilizante monocomponente de aplicación en frío y sin disolventes, para las cubiertas del estadio.

Por cierto, este elastómero NO se encoge, tiene un bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (VOC) y tiene un olor muy bajo. Además, no se agrieta con el frío extremo ni se descuelga, ni desploma con el calor. Finalmente, se utiliza en superficies de hormigón interiores o exteriores. Tanto por encima como por debajo del nivel del suelo.

El aplicador de la impermeabilización ya conocía y trabajó, con el arquitecto y el director general para obtener los datos necesarios para aprobar el cambio.

Correcta aplicación y buen rendimiento

Aplicando impermeabilizante

Los trabajos en el complejo comenzaron en diciembre, cuando terminó la temporada de fútbol. Entonces, en febrero comenzó la aplicación de la impermeabilización en el estadio. El eje principal del trabajo consistió en 5000 m2 de impermeabilización de una cubierta de baldosones de losa partida en la zona de la explanada.

Con un mínimo de dos personas y a veces hasta ocho, se impermeabilizaron 400 y 500 m2 al día. Sin duda se aplicó una capa de 9 milímetros del elastómero de superficie Hydrolastic©. Entonces se dejaba secar. Además se la cubría con una tela de refuerzo. Luego se aplicaba otra capa de 9 milímetros. Los técnicos del fabricante del impermeabilizante estuvieron al tanto de este trabajo. Casi todos los días, para asegurarse de que todo se hiciera en forma correcta.

Había zonas con mayor riesgo de intrusión de agua, como los fosos de los ascensores y la zona de la piscina de hidroterapia. Donde se utilizó una membrana de lámina autoadhesiva. En otras zonas bajo el nivel del suelo, se utilizó un compuesto antihumedad a base de asfalto, junto con una membrana impermeabilizante monocomponente para impermeabilizar los soportes, las barras de refuerzo y los conductos del estadio.

Poco después de la impermeabilización, llovió muchísimo. Ni siquiera habíamos puesto la losa superior, pero todo seguía seco. Fue una prueba realmente buena.

Los trabajos de impermeabilización se terminaron en agosto y a tiempo para otra temporada de fútbol de los Wildcats. Las reparaciones y mejoras dieron la bienvenida a decenas de miles de aficionados cada día de partido.

La gran tribuna de cuatro pisos deja una primera impresión memorable. Aparte, es accesible desde todos los niveles. Incluida la nueva explanada principal. Debajo de todo ello se encuentran los mejores elastómeros de impermeabilización de calidad.

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Impermeabilización continua aplicada en el estadio

Estas instalaciones deportivas recibieron la aplicación en frío, sin disolventes, de un elastómero de membrana semifluída de superficie. El Hydralastic 836© aplicado en frío se utilizó en la explanada del estadio norte.

Aquí coincidieron:

Un estudio de arquitectura conocido por sus instalaciones deportivas.

Una empresa constructora con exalumnos de la Universidad de Kansas.

Un aplicador con más de 20 años de experiencia.

Sin duda se obtuvo, una excelente solución de impermeabilización para el estadio de fútbol.

Adosado a la zona final norte del estadio, el Complejo de Fútbol Vanier de cuatro pisos duplica con creces el espacio anterior. El edificio de última generación incluye espacio para equipos de fuerza y acondicionamiento. Además de sectores para entrenar, vestuarios y oficinas para los entrenadores y el personal.

Se trata de un estadio que tiene un aforo de 50 000 espectadores. Tras haber trabajado en las fases anteriores del programa de ampliación y modernización del estadio, el aplicador nuevamente fue contratado.

También se diseñó todo el sistema con la placa de drenaje y aislamiento. El compuesto impermeabilizante de capa fría, no emplea disolventes, tampoco se agrieta con el frío extremo, ni se descuelga por el reblandecimiento a altas temperaturas. A la vez, puede utilizarse en superficies de hormigón interiores o exteriores.

No se tardó mucho en ver el efecto de los productos. Poco después de realizar la impermeabilización del estadio, la zona recibió una gran cantidad de lluvia. Todavía no se había colocado la losa superior, pero todos los componentes permanecían secos.

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