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¿Por qué hay hormigón rajado?

¿Por qué falló este hormigón? Hay algunas técnicas forenses que proporcionan respuestas al tema del hormigón rajado.

Porque hay hormigón rajado

El hormigón puede fallar de muchas maneras y por muchas razones. Afortunadamente, hay más de una manera de saber qué pasó.

Este entendimiento permite que se tomen las medidas más apropiadas. Esto para reparar, reemplazar y, en su caso, repartir la responsabilidad.

Siempre, realice una inspección visual antes de decidir sobre las frecuencias de muestreo. Las técnicas de muestreo y los requisitos de las pruebas. Un consultor experto en pruebas forenses a menudo puede entender las causas de una falla. Igualmente, al examinar visualmente la deficiencia del hormigón.

Las grietas en el suelo de un hormigón rajado, por ejemplo, se deben a menudo a un diseño deficiente. También a juntas de movimiento mal colocadas, que se pueden ver fácilmente.

La corrosión en escamas de las barras de refuerzo expuestas indica carbonatación del hormigón. Mientras que una corrosión localizada más penetrante indica ataque de cloruros en el hormigón.

Pequeñas muestras de hormigón pueden ser removidas de las áreas de falla usando herramientas manuales. Estas muestras pueden ser analizadas en el sitio para establecer la profundidad de carbonatación. Así como también, en el laboratorio para detectar la presencia de iones de cloruro.

Examen no destructivo del hormigón rajado

También se dispone de una gama de técnicas no destructivas. Cada una de las cuales tiene su aplicación ideal y sus limitaciones.

La posición, el tamaño y la profundidad de las barras de refuerzo se pueden mapear utilizando un escáner. También llamado medidor de cubierta. Estos datos se pueden emplear para confirmar que el diseño es adecuado para el propósito.

Los medidores son fáciles de operar, pero pueden no ser confiables si no se utilizan los parámetros correctos. Obtener lecturas claras también puede ser difícil. Particularmente si hay más de una capa de barras. También si se coloca a una profundidad mayor de 8 pulgadas.

Para losas de piso, se pueden utilizar el radar de penetración en el suelo (GPR). Ello para escanear áreas grandes y revelar la presencia de huecos. Además de barras de refuerzo y cualquier grieta en el hormigón rajado.

Al igual que con los medidores de cubierta, esta herramienta se utiliza mejor con algún conocimiento previo de la composición de la construcción. Igual requiere de un operador experimentado para interpretar las lecturas.

Ambas técnicas proporcionan resultados mucho más confiables si se abren áreas pequeñas para verificar. Elementos y parámetros como los diámetros de las barras, la posición y la profundidad de la cubierta para calibrar el equipo.

El potencial de media celda puede utilizarse para trazar un mapa de la corrosión en el acero de refuerzo en áreas más grandes.

Esto requiere abrir la superficie del hormigón para exponer áreas de barras de refuerzo, pero el daño es mínimo.

Cuando se evalúan grandes áreas, a menudo se lleva a cabo una inspección visual del hormigón. Por lo tanto, determinar los sitios a muestrear.

La toma de muestras

Las muestras se toman generalmente de secciones de peor calidad del hormigón rajado. Un martillo de rebote puede ser usado para investigar la uniformidad del hormigón. Así como para delinear las áreas de peor calidad.

Las pruebas se llevan a cabo utilizando un patrón de cuadrícula de 1 x 1 m. Así, los resultados se pueden estimar rápida y fácilmente in situ.

Los resultados son más precisos cuando el martillo se calibra contra los núcleos muestreados in situ. De esta forma, las pruebas se llevan a cabo en el laboratorio. Esta técnica es ideal para áreas grandes porque cada prueba se puede hacer en 10 minutos a 15 minutos sin causar daño.

Cuando el hormigón rajado se degrada, la primera característica a investigar es la resistencia a la compresión.

La extracción de muestras de testigos de la obra es el método más fiable para comprender la resistencia del hormigón. Lo ideal es que las muestras no contengan barras de refuerzo. De esta manera, deben tomarse, cuando se prepare el núcleo para la prueba y tenga una relación diámetro:altura de 1:1.

El núcleo también debe estar preparado correctamente. Es decir, tapado en cada extremo antes de la prueba de compresión destructiva.

El material del núcleo triturado también puede utilizarse para establecer las proporciones de la mezcla. La presencia de sulfatos y las gradaciones de los agregados.

Los núcleos son útiles no solo para las pruebas de resistencia, sino que también pueden seccionarse finamente. Así utilizarse para el análisis petrográfico.

Esta es una excelente técnica para el análisis forense y proporciona detalles sobre parámetros que incluyen el contenido de la mezcla. La presencia de vacíos, el ataque químico, el arrastre de aire, el análisis de grietas y la reactividad alcalino-sílice.

Estas son las técnicas de prueba más comunes disponibles para el hormigón rajado.

El hecho de que técnicos experimentados lleven a cabo las pruebas garantizará un muestreo y análisis correctos. Finalmente, proporcionarán los resultados más rápidos y rentables.

Las reparaciones en el hormigón rajado, incluyendo el presupuesto de reparación de humedades en losas, forjados, cubiertas y estructuras de hormigón, se podrá solicitar a los especialistas.

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