Sin quitar el suelo: impermeabilización fibrada ultra reflectiva

Una impermeabilización sin quitar el suelo existente, fibrada, reflectiva. No requiere armadura de refuerzo, con fibras incorporadas.

Este sistema se utiliza de re – impermeabilización de superficies ya recubiertas con membrana o tela  asfáltica.

Gracias a la adhesión coadyuvante polimérica se aplica directamente sobre el suelo existente. Con ayuda de un valioso puente de anclaje antes del impermeabilizante líquido reforzado con fibras.

Se trata de una impermeabilización sin remover el suelo previo, que NO requiere armadura de refuerzo, que incorpora fibras.

Como acabado de la capa de impermeabilización así obtenida se aplica el recubrimiento ultra reflectante plastileno reflex. Sin duda, capaz de reflejar y rechazar hasta el 90% de los rayos UV.

De esta forma se consigue una notable disminución de la temperatura de la superficie. Así se limitan sus movimientos de dilatación asociados. Finalmente, con un aumento significativo de la vida útil de todo el sistema de impermeabilización sin quitar el suelo.

Sin quitar el suelo: notable ahorro

Gracias al uso del recubrimiento plastileno reflex también es posible conseguir un notable ahorro.  Casi en los costes de climatización estival de las habitaciones bajo la superficie tratada. Favoreciendo así el ahorro energético y disminuyendo el nivel de contaminación de las ciudades.

Estudios recientes también han demostrado que el uso de materiales ultra reflectantes y paneles solares aumenta su rendimiento energético.

Además, el producto contribuye a la reducción del efecto isla de calor. Lo que significa una temperatura más alta en la ciudad que en las zonas rurales.

Una vez aplicado, el sistema crea una capa de impermeabilización ultra reflectante. Asimismo, se caracteriza por una excelente resistencia al desgaste y a los rayos UV . También el encharcamiento del agua, además de su gran elasticidad.

Se puede aplicar directamente sobre el techo. Sobre las membranas y telas asfálticas evitando tener que quitar el suelo existente, el sustrato bituminoso.

Las ventajas de un sistema sin quitar el suelo.

Las telas asfálticas en desuso

Las membranas bituminosas son sin duda una de las tecnologías más utilizadas. Así se aplicó la impermeabilización con presión positiva de cubiertas de techo, terrazas y estructuras de cimentación.

Aunque se caracterizan por un bajo coste y una gran versatilidad, las membranas bituminosas tienen problemas.

Casi a largo plazo, pueden incluso comprometer el correcto efecto de impermeabilización de la capa de sellado realizada con ellas.

En efecto, estas membranas tienen una baja y limitada resistencia al tránsito peatonal. Una elasticidad muy baja (independientemente de la temperatura ambiente). También tienen un deterioro precoz en caso de exposición directa a los rayos UV.

Por lo tanto a menudo provocan un sobrecalentamiento de la capa aislante. Finalmente se fisuran o incluso se separan del sustrato inferior.

Las telas se suministrar en rollos. Teniendo en cuenta que se trata de materiales prefabricados resultan también problemáticas en el tratamiento de áreas críticas. Tales como juntas y ángulos verticales / horizontales, juntas de dilatación.

Así como también, eventuales piezas pasantes como chimeneas o ventilaciones de escape.

La continuidad en un sistema sin juntas

En todos estos casos las membranas bituminosas deben ser modeladas. Esto, con un alto riesgo, debido a la limitada elasticidad del material. Finalmente, con un considerable aumento del tiempo de trabajo.

Otro problema con las membranas asfálticas es la alta probabilidad de errores por parte del aplicador.

Esto ocurre durante el empleo del soplete o antorcha. Es suficiente con un solo punto en el que la tela asfáltica no este completamente estirada y bien asentada.

Todo ello, crea una discontinuidad de la capa de impermeabilización que se pretente conseguir. Discontinuidad en las que es inevitable un posible punto de acceso al agua.

Las membranas y telas asfálticas son también un tipo de soporte particularmente crítico. Si se desea cubrirlas con diferentes tipos de materiales. Así, la presencia de aceites y grasas que caracterizan la matriz polimérica de las membranas, hace difícil conseguir el puente de anclaje adecuado (tanto químico como mecánico). Esto, especialmente si se utilizan materiales como resinas acrílicas o poliuretánicas.

Como resultado, sobre todo en los proyectos de reformas, deberían ser eliminados por completo. Lo que obligaría a las personas a soportar los costes derivados de la correcta eliminación de residuos de este tipo.

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